Umweltschonend, wirtschaftlich, langlebig
DeNOx
Motorische und nicht-motorische Verbrennungsprozesse bei stationären und industriellen Anwendungen unterliegen strengen,
gesetzlichen Richtlinien, wie die 44. BImSchV (Verordnung über mittelgroße Feuerungs-, Gasturbinen- und Verbrennungsmotoranlagen)
und die Richtlinie (EU) 2015/2193 (zur Begrenzung der Emissionen bestimmter Schadstoffe aus mittelgroßen Feuerungsanlagen in die Luft),
und erfordern effiziente Maßnahmen zur Emissionsminderung, bei gleichzeitig bestmöglichem Leistungserhalt. Eine Herausforderung, die
H+H mit seiner Anlagentechnik erfolgreich bewältigt. Unsere Abgasreinigungsanlagen ermöglichen Stickoxidminderungsraten > 95%.
Die so betriebenen Motoren unterschreiten die geltenden Grenzwerte deutlich.
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Mehr als 30 Jahre Erfahrung
Beratung und Planung
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100% made in Germany
Hochwertige Komponenten
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Design & Manufacturing
Know-How und Service
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Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit
Ständiger Verbesserungsprozess
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Mehr als 30 Jahre Erfahrung
Beratung und Planung
Profitieren Sie aus über 30 Jahren Erfahrung im DENOx Anlagenbau. Unser Team unterstützt Sie bereits bei der Planung Ihrer Abgasreinigung, konzipiert ein auf Ihren Anwendungsfall individuell zugeschnittenes Konzept. Der modulare Aufbau unserer SCR-Anlagen erleichtert die Installation, es wird nur ein Minimum an Kabel und Rohrleitungen benötigt.
H+H liefert außerdem die exakt dimensionierten Zubehör-Komponenten, wie z.B. Reduktionsmitteltank, Druckluftstationen oder Abgasanalysatoren.
Ihr System benötigt außerdem einen Oxidationskatalysator? Dies kann nötig sein um beispielsweise Formaldehyd oder andere Kohlenwasserstoffe sowie Kohlenmonoxid umzuwandeln. Ein Oxidationskatalysator kann einfach dem Gehäuse des SCR-Katalysators hinzugefügt oder separat eingebaut werden. Wir beraten Sie gerne über jegliche Möglichkeiten.
02
100% made in Germany
Hochwertige Komponenten
für raue Bedingungen und lange Lebensdauer
Der Einsatz bewährter Industriekomponenten, wie beispielsweise die Ausstattung mit robusten Sensoren, garantiert eine lange Lebensdauer und zuverlässige Anlagenperformance. Dadurch kann eine langjährige Versorgung mit Ersatzteilen sichergestellt werden. Diese Maßnahme erlaubt einen Betrieb mit geringer, aber durchdachter, vorbeugender Wartung.
Unser Service Team steht jederzeit mit Rat und Tat zu Ihrer Unterstützung zur Verfügung.
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Design & Manufacturing
Know-how und Service
H+H SCR Anlagen werden im Haus von unserem Team programmiert und weiterentwickelt. Durch das Know-how in der Programmierung ist die Vielfalt in den verschiedenen Bereichen der Abgasreinigung geradezu unendlich. Verschiedene Reduktionsmittel, unterschiedliche Lastkurven oder Brennstoffe, Kommunikation mit der Kraftwerksleitwarte – hier können alle
Technologien und Wünsche berücksichtigt und umgesetzt werden.
Sollten Sie ein Reporting, bzw. Aufzeichnung der Performance Daten benötigen, hilft unsere eigens entwickelte Software CaReCon (Catalyst Remote Control). Dieses Feature erlaubt uns auch einen Fernwartungszugriff um Softwareupdates vorzunehmen oder Sie im Störungsfall zu unterstützen. Und dies alles ohne Wartezeit oder teure Reisekosten!
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Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit
Ständiger Verbesserungsprozess
Unsere Erfahrung, gesammelt bei mehr als 1000 SCR Systemen in über 30 Jahren, fließt in jedes neue Projekt ein. Dazu kommt ein ständiger Verbesserungsprozess aus der Weiterentwicklung unserer Serviceaktivitäten.
Wir möchten Sie als Kunden gewinnen und auch Sie mit unserer Arbeit zufrieden stellen.
Wenn diese Zufriedenheit der Grund für die Bestellung der zweiten Abgasreinigung bei H+H ist, erst dann sind auch wir zufrieden.
Die optimale Temperatur macht‘s
Betriebstemperaturen
Unsere H+H Ents sind für Betriebstemperaturen
zwischen 180 bis 540°C geeignet. Der Katalysator muss bei einer Mindesttemperatur betrieben werden, darf jedoch das Maximum nicht überschreiten. Die Mindesttemperatur ist ein Auslegungskriterium und eine wichtige Größe für die NOx-Umwandlung. Je niedriger die Temperatur, desto mehr Katalysator wird benötigt.
Die Betriebstemperatur für Verbrennungsmotoren (MGO/MDO) beträgt mindestens 290-310°C und höchstens 540°C.
Bei nicht-motorischen Verbrennungsprozessen (Biomasse, Glasofen/Glaswannen, SNCR+SCR) sowie für Industriekessel, benötigen die H+H SCR Systeme mindestens 180°C und höchstens 540°C.
Egal ob BHKW, Müllverbrennung, Prozesse der Chemie-Industrie, Biogas, Kraftwerk, Gasturbine etc., Ihr individueller SCR-Reaktor, statischer Mischer, Harnstoff-Eindüsesystem und alles was sonst zum Betrieb dieser Rauchgasenstickungsanlage nötig ist, wird anhand Ihrer Randbedingungen ausgelegt.
Weltweite Referenzen sprechen für sich
Unsere Referenzen
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Industrie
Feuerungsanlage
RTO in Kooperation mit KrantzVolumenstrom:
6.000 Nm³/h Emissionsquelle: RTO Abgase NOx Ausgang nach Katalysator: 80 mg/Nm³ -
Industrie
Gasturbine
Spectra Energy Danville Compressor Station in Kooperation mit AeriNOxMotorenhersteller:
General Electric Typ: GE FRAME 3 Leistung: 44 MW Brennstoff: Erdgas NOx Reduktion: 100 -> 25 ppm -
Industrie
Verbrennungsmotor
Modernisierung BHKW-Kapaunenstraße in Kooperation mit EANMotorenhersteller:
Jenbacher Typ: J616 Leistung: 2x 2679 kW Brennstoff: Erdgas NOx Reduktion: > 80%
